מהם הסוגים השונים של מרססים במייבשי ריסוס?

טכנולוגיית ייבוש ריסוס היא אחת הטכנולוגיות המרגשות ביותר בתעשיות הכימיקלים, התרופות והמזון כיום. זהו תהליך אידיאלי בו המוצר הסופי עומד בסטנדרטים איכותיים מדויקים לגבי חלוקת גודל החלקיקים, תוכן לחות/ממס שיורי, צפיפות בתפזורת ומורפולוגיה. אחד היתרונות של ייבוש ריסוס הוא הרבגוניות יוצאת הדופן של הטכנולוגיה.

למעשה, ישנם מרססים רבים ושונים שניתן להשתמש בהם בתהליך ייבוש הריסוס. לכן בחירת הזרבובית הטובה ביותר יכולה להיות מאתגרת. עם זאת, הבחירה הנכונה יכולה להביא יתרונות חשובים, כגון הפחתת כמות החומר המרוסס, השגת אבקות יבשות עם גודל החלקיקים האחיד, גודל החלקיקים או הפחתת עלויות האנרגיה.

• צור שטח פנים נוסף לשיפור האידוי, העברת חום או העברת מסה;

• להפיץ את החומר על פני השטח;

• לפזר את החומר בנפח מסוים של גז;

מרססים נפוצים הם: מרסס יחיד (לחץ); מרססים דו-נוזליים, מרססים צנטריפוגלים במהירות גבוהה, מרססים קולי.

עם זאת, בטכנולוגיית ייבוש ריסוס, הנפוצים ביותר הם חרירים דו-נוזליים ומריסים צנטריפוגלים במהירות גבוהה.

מאמר זה מתמקד בהבדלים בין חרירים נפוצים אלה, כך שתוכלו לבחור.

העיקרון הוא שהאוויר הדחוס במדחס האוויר נכנס לתא דרך המחט ועומד בחומר הנוזל המועבר על ידי משאבת ההזנה. הלחץ שנוצר מביא במהירות את הנוזל מהחדר כך שהנוזל יתממש לטיפות קטנות ומופץ בתא הייבוש.

יתרונות של חרירים דו-נוזליים:

1. ניתן לרסס יותר חומרים צמיגים.

2. ניתן לכוונן את גודל הטיפה הממוצע על ידי זרימת נוזלים.

3. ניתן לכוונן את גודל הטיפה הממוצע על ידי לחץ גז.

4. ניתן להתאים את גודל הטיפה על ידי בחירת צמצמי זרבובית בגדלים שונים.

חסרונות של חרירי דו-נוזלים:

1. קלט האנרגיה ליחידת המסה של החומר המרוסס גבוה בהרבה.

2. בקלות מתעלמים מעלות הנסתרת של אספקת אוויר דחוס.

3. קשה לשלוט בכיוון זרימת האוויר הדחוס.

4. התפוקה מוגבלת, המתאימה יחסית לחקירה ומחקר ניסיוני, ולא ניתן להרחיב ישירות את תהליך הייבוש לייצור תעשייתי.

משאבת האכלת הנוזל מספקת את החומר הנוזל למרסס ואז מניעה את הדיסק המרסן דרך מנוע במהירות גבוהה. תחת פעולה של כוח צנטריפוגלי במהירות גבוהה נוצרות טיפות קטנות ונכנסות לתא הייבוש.

יתרונות של אמצעי מחסור צנטריפוגלי במהירות גבוהה:

1. זה יכול לייצר מספר גדול של מוצרים והיא מערכת האטומיזציה הגמישה ביותר.

2. זה מתאים למגוון חומרי הזנה וניתן להשתמש בהם ליישומים עם צמיגות גבוהה במיוחד.

3. ניתן לתכנן את המרסס הסיבוב כדי להשתמש בגלגל עם תוספות קרמיקה כדי לטפל בשטחי שוחק.

4. ניתן לכוונן את מהירות המרסס כדי לכוונן את גודל הטיפה הממוצע

חסרונות של אטומיזציה צנטריפוגלית במהירות גבוהה:

1. מנגנון הכונן המהיר (פיר, מיסבים וגלגלים) מגדיל את העלות.

2. זה דורש תדר ניקוי גבוה כדי למנוע את סתימת המנוע ולשרוף את המנוע.

1. קצב הזנה.

2. המאפיינים של החומר עצמו, כמו צפיפות נוזלים, צמיגות ומתח פני השטח (במקרים מסוימים ניתן לשנות את מאפייני החומר על ידי הוספת חומרים עזר, שהם בדרך כלל סוד טכני של כל חברה וזקוק לחקירה רבה יותר).

3. מהירות הסיבוב של המרסס או לחץ הצריכה.

4. קבעו טמפרטורת חימום.

5. נפח אוויר של מאוורר טיוטה או מפוח המושרה.

6. רמת לחות של מוצר יעד.

אם אתה קונה ציוד מחברה חזקה, ההתקנה שלך תהיה בעלת יעילות עלות שאין שני לה שמייבשי ריסוס מפורסמת בה.

למדו על טכנולוגיית ייבוש הריסוס החדשני של ריצ'מארט. המרסס הצנטריפוגלי החדשני או הזרבובית הדו-נוזלית אמינים, עמידים וניתן להתאים אותם עם חומרים שונים. זה מספק גמישות ללא תחרות ליישומים התובעניים ביותר וקל לתחזוקה ותיקון.

צור קשר בדוא"ל: info@richtechpm.com או טלפון: +86-13072962429, מהנדסי מכירות מקצועיים מקוונים 24 שעות ביממה כדי לספק לך שירות.

צור קשר עכשיו